3D平面(miàn)度(dù)測量(liàng)-手(shǒu)機(jī)平面(miàn)度(dù)檢測設備介紹
浏覽次(cì)數:5839 發(fà)布(bù)时(shí)間(jiān):2021-06-18 18:14:56随着信(xìn)息化(huà)时(shí)代(dài)的(de)發(fà)展(zhǎn),手(shǒu)機(jī)的(de)使用(yòng)量(liàng)逐年(nián)攀升(shēng),手(shǒu)機(jī)廠(chǎng)商为(wèi)了(le)适應(yìng)市(shì)场(chǎng)的(de)需求 開(kāi)始(shǐ)大(dà)規模生(shēng)産手(shǒu)機(jī)。手(shǒu)機(jī)中(zhōng)框是(shì)手(shǒu)機(jī)中(zhōng)的(de)一(yī)重(zhòng)要(yào)模块(kuài),當前(qián)手(shǒu)機(jī)屏占比越来(lái)越大(dà),取(qǔ)消手(shǒu)機(jī)边框所(suǒ)带(dài)来(lái)的(de)是(shì)手(shǒu)機(jī)中(zhōng)框的(de)面(miàn)積縮減,手(shǒu)機(jī)中(zhōng)框也(yě)会(huì)容易産生(shēng)形變(biàn)。容易導致(zhì)在自(zì)動(dòng)生(shēng)産線(xiàn)的(de)裝(zhuāng)配过(guò)程中(zhōng)電(diàn)子零(líng)部件(jiàn)的(de)位置錯亂,屏幕受貼合影響跟着産生(shēng)形變(biàn),每个(gè)配件(jiàn)的(de)平高(gāo)與(yǔ)高(gāo)度(dù)都影響着手(shǒu)機(jī)的(de)質(zhì)量(liàng),手(shǒu)機(jī)中(zhōng)框輔料檢測是(shì)否达(dá)标(biāo),很大(dà)程度(dù)上(shàng)決定(dìng)了(le)手(shǒu)機(jī)質(zhì)量(liàng)的(de)優劣。
3D激光(guāng)檢測技術(shù),以(yǐ)Z向(xiàng)、段(duàn)差、高(gāo)度(dù)尺寸(cùn)檢測为(wèi)主(zhǔ)要(yào)方(fāng)向(xiàng) 覆蓋消費類(lèi)電(diàn)子上(shàng)下(xià)遊業务領域。
漫反(fǎn)射激光(guāng)基本(běn)原理是(shì)光(guāng)學(xué)三(sān)角(jiǎo)法(fǎ): 由半導體(tǐ)激光(guāng)器被(bèi)鏡(jìng)片(piàn)聚焦到(dào)被(bèi)測物(wù)體(tǐ)。反(fǎn)射光(guāng)被(bèi)鏡(jìng)片(piàn)收(shōu)集,投射到(dào)CMOS阵(zhèn)列上(shàng);信(xìn)号(hào)處(chù)理器通(tòng)过(guò)三(sān)角(jiǎo)函(hán)數計(jì)算阵(zhèn)列上(shàng)的(de)光(guāng)點(diǎn)位置得到(dào)距物(wù)體(tǐ)的(de)距離。利用(yòng)深度(dù)學(xué)習算法(fǎ),抓取(qǔ)産品表(biǎo)面(miàn)不規則特(tè)征。可(kě)自(zì)主(zhǔ)學(xué)習缺陷變(biàn)异(yì),經(jīng)过(guò)批量(liàng)訓練認别後(hòu),較傳統檢測率和(hé)穩定(dìng)性(xìng)会(huì)大(dà)幅提(tí)升(shēng)。
具有(yǒu)專業、省(shěng)时(shí)、省(shěng)力、高(gāo)效的(de)共(gòng)同(tóng)優勢
設備采用(yòng)了(le)3D激光(guāng)檢測技術(shù)
具有(yǒu)很強(qiáng)的(de)通(tòng)用(yòng)性(xìng)
和(hé)易用(yòng)性(xìng)特(tè)點(diǎn)
手(shǒu)機(jī)平面(miàn)度(dù)段(duàn)差檢測案(àn)例
本(běn)設備是(shì)一(yī)款集檢測、測量(liàng)、分(fēn)辨、定(dìng)位于一(yī)體(tǐ)的(de)高(gāo)性(xìng)能綜合設備,用(yòng)于跟蹤、識别各(gè)類(lèi)五(wǔ)金(jīn)工件(jiàn)生(shēng)産过(guò)程中(zhōng)不同(tóng)部位平面(miàn)度(dù)、高(gāo)度(dù)差的(de)測量(liàng)。系(xì)統由工控機(jī)、專用(yòng)视觉傳感(gǎn)器及(jí)計(jì)算機(jī)組成(chéng),完成(chéng)實(shí)时(shí)檢測、跟蹤報警、統計(jì)數量(liàng)及(jí)信(xìn)息處(chù)理等功能,能大(dà)幅度(dù)提(tí)高(gāo)五(wǔ)金(jīn)工件(jiàn)成(chéng)品的(de)合格率。
手(shǒu)機(jī)平面(miàn)度(dù)高(gāo)度(dù)檢測效果(guǒ)图(tú)
图(tú)1|软(ruǎn)件(jiàn)界面(miàn)
平面(miàn)度(dù)15次(cì)動(dòng)态重(zhòng)複性(xìng)精度(dù)如(rú)下(xià)(單位mm):舉例示意(yì)
主(zhǔ)要(yào)特(tè)點(diǎn)
1.設備可(kě)以(yǐ)實(shí)現(xiàn)高(gāo)精度(dù)測量(liàng),動(dòng)态重(zhòng)複性(xìng)精度(dù)达(dá)到(dào)0.02mm以(yǐ)內(nèi);
2.檢測速度(dù)快,掃描过(guò)程簡潔,物(wù)料只(zhī)需一(yī)次(cì)即可(kě)掃描完,3秒(miǎo)/PCS, 産能可(kě)以(yǐ)达(dá)到(dào)1200PCS/H;
3.软(ruǎn)件(jiàn)界面(miàn)實(shí)时(shí)顯示測量(liàng)結果(guǒ),清(qīng)晰直(zhí)觀,一(yī)键測量(liàng),便于産線(xiàn)員工操作及(jí)實(shí)时(shí)核对(duì)數據(jù),産線(xiàn)人員使用(yòng)更(gèng)为(wèi)順手(shǒu);
4.兼容各(gè)類(lèi)手(shǒu)機(jī)産品的(de)平面(miàn)度(dù)檢測;
5.视觉算法(fǎ)模块(kuài)化(huà),參數可(kě)調可(kě)見(jiàn),非(fēi)常便于調試人員調試维護,算法(fǎ)開(kāi)發(fà)周期(qī)短(duǎn),穩定(dìng)可(kě)靠;
6.快速實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)改動(dòng)工藝流程,快速實(shí)現(xiàn)針(zhēn)对(duì)新(xīn)産品的(de)算法(fǎ)修改,兼容産品能力更(gèng)強(qiáng);
應(yìng)用(yòng)範圍
平面(miàn)度(dù)段(duàn)差檢測設備廣泛應(yìng)用(yòng)于手(shǒu)機(jī)、平闆、玻璃、殼(ké)件(jiàn)等尺寸(cùn)較小的(de)産品及(jí)零(líng)部件(jiàn)的(de)測量(liàng)。其(qí)具備的(de)高(gāo)精度(dù)、高(gāo)速度(dù)、高(gāo)穩定(dìng)性(xìng)的(de)特(tè)點(diǎn),能夠滿足市(shì)场(chǎng)上(shàng)現(xiàn)存的(de)各(gè)式檢測需求。